亚洲首个深地盐穴储氢库项目加速推进

随着新能源产业的发展，过去采盐后无用的盐穴正在发生从“废”到“能”的奇妙转变——用于压缩空气发电或储存天然气、氢气等，因具有密封性能好、储氢规模大、成本低、安全性高等优点，是最具潜力的储氢方式。

中国石油渤海钻探公司施工的亚洲首个深地盐穴储氢库项目，CQ1井177.8毫米套管螺纹气密封检测工作圆满完工，电测验证固井质量全面达标，以精湛的施工水平，为这个项目的加速推进注入澎湃动力。

CQ1井是该项目的首口关键井，其进展直接关系我国盐穴储氢技术的验证。项目通过“地面生产、盐穴储存、掺输一体、综合利用”全产业链模式，对推动氢能发展和能源转型具有重要意义。

在气密封检测工作中，这个公司的技术团队面临着诸多挑战。由于氢气分子极小，对套管的气密封性能要求极高。为确保检测精准性，团队采用了先进的DRGLI-140MPa气密封检测设备，检测灵敏度达到“在标准大气压下，每秒仅允许泄漏一粒沙子体积的气体”，远超行业平均水平。在施工过程中，作业人员严格按照标准流程操作。对每一根套管螺纹都进行了细致的清洁与预处理，在连接检测设备后逐步加压并稳压监测。现场工作人员克服恶劣天气影响，多个班次不间断作业，历时34小时，共检测套管螺纹118扣，实现检测结果全部合格。

面对CQ-1井存储介质特殊、地质条件复杂，对固井密封性与抗腐蚀性能提出极高要求等技术难题。这个公司联合组建专项攻关团队，自主研发高强度韧性抗盐水泥浆体系，通过创新性添加特种抗腐蚀外加剂，显著提升水泥石在复杂盐层环境中的稳定性。首次将"动态参数模拟技术"引入氢能井固井作业，通过数字化建模优化施工参数，创新性采用"饱和盐水泥浆+高性能胶乳水泥浆"双体系配方，实现全井段无缝衔接。电测结果显示盖层段固井质量优质段长达52.1米，为氢能长期安全储藏筑牢"地下保险柜"。

来源：中国石油渤海钻探